روغن کاری یکی از دستگاههای مهم بخش تولید است که به منظور تزریق روغن روان کننده روی قسمتهای مکانیکی، اتصالات صنعتی و بازوهای انواع دستگاههای تولیدی و صنعتی به کار میرود. از این قطعه معمولا برای روانکاری یاتاقان، چرخ دنده ها، خطوط و یا ریل های حرکتی بدون نیاز به شیر برقی هیدرولیک استفاده می شود.
دستگاه مذکور در مواردی که حرکات عملگرا خشک باشد استفاده می شوند تا بازه های پرسه را روغن کاری نماید. سیستم های روانکاری حجم و فشار روان کننده مورد استفاده را کنترل کرده و قادر به کاهش سایش قطعات متحرک، کاهش اصطکاک بین قطعات دوار بوده و انتقال گرما را ارتقا می بخشند.
معرفی دستگاه روغن کاری
دستگاههای روغن کاری ماشینهایی هستند که برای اعمال روانکننده به قطعات متحرک به منظور کاهش اصطکاک، سایش و گرما استفاده میشوند. روان کننده های مورد استفاده می توانند روغن معدنی یا مصنوعی، روغن 3 در 1، روغن نوار و زنجیر یا روغن چرخ خیاطی باشند. ماشینهای روغنکاری برای عملکرد روان و کارآمد ماشینآلات ضروری هستند، زیرا منبع ثابتی از مایعات روانکننده را فراهم میکنند و به محافظت از سطوح و جلوگیری از آلودگیهای خارجی کمک میکنند.
دستگاههای سوراخکاری در حجمهای مختلف 2لیتری یا 4 لیتری و از نوع تایمردار و یا ساده در بازار موجود بوده و بسته به نوع نیاز هر دستگاه قابل استفاده هستند.
انواع یونیت روغن کاری
برای آشنایی بیشتر یونیت تایمردار و ساده را شرح می دهیم.
1- دستگاه روغن کاری تایمردار
مدلهای روانکاری تایمردار دستگاه هایی هستند که برای کنترل جریان روان کننده به اجزای ماشین آلات به صورت زمان بندی شده استفاده می شوند. تایمر روی یک بازه زمانی منظم، معمولاً چند ساعت تنظیم میشود و از شیر برقی برای باز و بسته کردن خط روغن به قطعه استفاده میشود.
این افزونه تضمین میکند که قطعه بهطور منظم به اندازه کافی روغن کاری شود طوریکه، به کاهش ساییدگی و به کارکرد نرمتر و کارآمدتر ماشینآلات کمک کند. با این امکان می توانید طبق نیاز خود کنترل کنید که هر چند ثانیه یکبار دستگاه شروع به کار کند. واحدهای روغن کاری تایمردار را می توان در بسیاری از صنایع مختلف از جمله تولید صنعتی، خودروسازی، هوافضا و دریایی استفاده کرد.
2- دستگاه روغن کاری ساده
این نوع یونیت دقیقا مانند مدل بالا کار می کند با این تفاوت که شمابه دلیل عدم وجود تایمر کنترل اتوماتیکی بر زمان ندارید و می بایست به صورت کاملا دستی این عمل را انجام دهید.
دستگاه روغن کاری از چه قطعاتی تشکیل شده است؟
اجزای یک ماشین روانکاری معمولاً شامل یک مخزن ذخیره روغن هیدرولیک، یک پمپ هیدرولیک، یک فیلتر، یک تنظیم کننده فشار و یک سنسور تخلیه روغن است که همگی روی دستگاه روغن کاری نصب شده اند. مخزن ذخیره سازی روان کننده را ممکن می کند. در حالی که پمپ، فشار روغن را برای فشار دادن روان کننده از طریق فیلتر و تنظیم کننده و سیستم تحویل فراهم می سازد.
فیلتر هرگونه ناخالصی موجود در روغن را از بین می برد و تنظیم کننده فشارهمانگونه که از اسمش مشخص است، تضمین می کند که روان کننده با فشار مناسب تحویل دستگاه داده شده است. قطعه سیستم تحویل بخشی از دستگاه است که روان کننده را به قطعات متحرک مرتبط می سازد. مجموع کارهای این قطعات، کار روانکاری را در دستگاه تهسیل می بخشد.
لول کنترل سطح در دستگاه روغن کاری چه نقشی بر عهده دارد
وقتی روغن مدتی مورد استفاده قرار می گیرد، طبیعتا سطح آن در داخل دستگاه کاهش پیدا می کند. مسئله اینجاست که اگر روغن از مقدار حداقل مورد نیاز دستگاه کمتر شود ،ممکن است باعث سوختن پمپ شود. بنابراین باید حواستان باشد که همیشه مراقب مقدار روغن داخل مخزن باشید.
این کاردر بین قطعات برعهده لول کنترل سطح است که کار را برای ما آسانتر کرده است. به این صورت که به صورت اتوماتیک حجم روغن را اندازه گیری می کند و اگر حجم آن کم شد به شما هشدار می دهد.
طرز کار دستگاه روغن کاری چگونه است؟
دستگاه روانکاری با پمپاژ روان کننده از طریق یک سری لوله و شیلنگ به قسمت های متحرک ماشین آلات کار می کند. ابتدا روغن روان کننده درون مخزن ریخته میشود. یک پمپ هیدرولیک کوپل شده با موتور الکتریکی و موتور سه فاز روی این دستگاه وجود دارد. فرمان استارت و استپ موتور الکتریکی از طریق تایمر صادر میشود.
خوب است بدانید برای روغنکاری بازوها و مفاصل مکانیکی نیازمند فشار و دبی بالا در سیستم نیستیم. این نوع از روغن کاری ها در حالت بیشینه 15 بار و در حالت دائم 8 تا 10 بار فشار به سیستم اعمال میکنند. در این دستگاه مقدار روان کننده تحویلی توسط تنظیم کننده فشار کنترل می شود. هنگامی که روان کننده به قسمت های متحرک می رسد، یک لایه نازک ایجاد می کند که اصطکاک، سایش و گرما را کاهش دهد. این روند به افزایش عمر ماشین آلات و به کارآمدتر بودن آنها کمک میکند.
مواردی که هنگام استفاده از دستگاههای روانکاری باید به آن توجه کنید
هنگام استفاده از دستگاه های روغن کاری، توجه به نوع روانکار، مقدار روانکار و دفعات روانکاری بسیار مهم است. باید مطمعن باشید که سیستم روغن کاری به درستی کار می کند و هر گونه نشت یا مشکل احتمالی را به سرعت برطرف نمایید. علاوه بر این، محیطی را که در آن سیستم روانکاری استفاده می شود را نیزدر نظر داشته باشید. زیرا برخی از روان کننده ها برای محیط های خاص طراحی شده و برای هر محیطی مناسب نیستند.
در نهایت، این هم مهم است که دستگاه روانکاری به درستی کالیبره شده باشد، زیرا کالیبراسیون نادرست می تواند منجر به روغن کاری نامناسب شود.
قیمت دستگاه روغن کاری
وقتی صحبت از قیمت به میان میآید، سیستمهای روانکاری خودکار متمرکز راهحلی مقرونبهصرفه برای ماشینآلات صنعتی هستند. برای ماشین آلات صنعتی بهتر است یک روانکاری طولانی مدت و نوآورانه در نظر بگیریم که به کاهش هزینه کلی از طریق افزایش فواصل تخلیه کمک کند. با روانکاری یکنواخت تر و منظم دستگاه منجر به بهبود راندمان و کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری دستگاه خواهیم شد.
با دقت در انتخاب برند معتبرماشین روغن کاری نیاز به تعویض مکرر قطعات دیگر تقریباً از بین می رود.
خرید دستگاه روغن کاری از مجموعه هیدلند
شرکت هیدلند وارد کننده انواع تجهیزات هیدرولیک است و خود را متعهد به فروش کالای با کیفیت همراه با گارانتی میداند تا بتواند تمام نیازهای صنعت کشور را برآورده کند. شما میتوانید بهترین دستگاههای روغن کاری موجود در بازار را به بهترین قیمت از این مجموعه پیدا کنید.
بعد از بررسی پارامترهای مورد نیاز خود، برای خرید دستگاه روغن کاری هیدرولیک و اطلاع از لیست قیمت می توانید با کارشناسان پشتیبانی ما در تماس باشید.
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.