ساخت تابلو برق

نقش تابلو در سیستم هیدرولیک

تابلو برقِ درست‌طراحی‌شده، مغز کنترل پاورپک و مدار هیدرولیک است: توزیع توان به موتور پمپ‌ها، حفاظت‌های الکتریکی، کنترل‌های منطقی (PLC)، تنظیم سرعت/گشتاور با VFD و مانیتورینگ سنسورها. کیفیت طراحی و انطباق با استانداردهای مدرن، به معنای کارکرد پایدار، ایمن و کم‌هزینه در بلندمدت است.

چارچوب استانداردی

در هیدلند، طراحی و ساخت طبق IEC 61439 انجام می‌شود؛ این استاندارد الزامات طراحی، مستندسازی و Design/Routine Verification را برای تابلوهای LV تعریف می‌کنداز مدیریت افزایش دما و استقامت دی‌الکتریک گرفته تا یکپارچگی مدار حفاظتی و ایمنی مکانیکی. تکیه به این چارچوب، ریسک خطاهای مونتاژی و ناسازگاری اجزا را کاهش داده و قابلیت اطمینان را بالا می‌برد. 

فرآیند مهندسی

نیازسنجی از بارهای موتوری، سناریوهای راه‌اندازی، محیط نصب و قیود ایمنی آغاز می‌شود. سپس شینه‌ها، کلیدهای حفاظتی، فیوزها و سکسیونرها بر اساس جریان نامی و الزامات Selectivity انتخاب می‌شوند. در بخش کنترل، PLC و I/Oها بر اساس تعداد نقاط، زمان‌بندی سیکل و پروتکل‌های ارتباطی سایز می‌شوند و درایو فرکانس متغیر (VFD) برای موتور پمپ‌ها با توجه به گشتاور و پروفایل راه‌اندازی انتخاب می‌شود. آرایش داخلی تابلو با مسیرهای مجزا برای قدرت/کنترل و مدیریت EMI/EMC طراحی می‌شود تا نویز به سیگنال‌های ابزار دقیق سرایت نکند.

طراحی حرارتی و تهویه

مدیریت حرارت برای پایداری الکترونیک حیاتی است. محاسبات افزایش دما و انتخاب فن/فیلتر یا کولینگ فعال، بر اساس مجموع تلفات حرارتی تجهیزات و شرایط محیطی انجام می‌شود. چینش تجهیزات با رعایت فواصل هادی‌ها و مسیرهای جریان هوا، از نقاط داغ و ضعف ایزولاسیون جلوگیری می‌کند.

سیم‌بندی، برچسب‌گذاری و ایمنی

سیم‌بندی با شماره‌گذاری منظم، داکت‌کشی تمیز و رعایت شعاع خمش انجام می‌شود. برچسب‌گذاری ترمینال‌ها/تجهیزات، قفل و تگ برای ایمنی کار در تعمیرات (LOTO) و اتصال بدنه‌ها به ارتِ مشترک، از الزامات کنترل ریسک است. آزمون‌های روتین شامل بررسی عایقی، تداوم مدار حفاظتی، صحت سیم‌بندی و عملکرد لاجیک‌ها انجام می‌شود. راهنماهای صنعتی و سازندگان بزرگ نیز همین اصول را به‌عنوان Best Practice توصیه می‌کنند.

یکپارچه‌سازی با هیدرولیک

تابلو با مدار هیدرولیک هم‌افزا طراحی می‌شود: سیگنال‌های فشار/دما/سطح مخزن، interlockهای ایمنی (مثل فشار حداقلی و جریان روغن)، کنترل پله‌ای پمپ‌ها و لاجیک‌های حفاظت از کاویتاسیون و گرمایش. HMI، آلارم‌ها و ثبت رویدادها به تیم بهره‌برداری امکان می‌دهد خرابی‌ها را زودتر شناسایی و پیشگیری کنند.

آزمون، مستندسازی و تحویل

پیش از تحویل، Routine Verification طبق IEC 61439 انجام می‌شود: تست دی‌الکتریک، بررسی تداوم ارت، صحت عملکرد کلیدها/PLC/VFD و مانیتورینگ جریان/دما در بار شبیه‌سازی‌شده. سپس نقشه‌ها، لیست قطعات، برنامه PLC (در صورت توافق) و دستور نگه‌داری تحویل می‌شود تا راه‌اندازی و سرویس آینده سریع و امن باشد. 

تابلو برق استاندارد یعنی کنترل پایدارِ هیدرولیک، ایمنی بالاتر و زمان توقف کمتر. رویکرد هیدلند—اتکا به IEC 61439، طراحی حرارتی و EMC، و آزمون‌های مستند—نتیجه‌ای می‌دهد که در میدان عمل قابل اتکاست.