نمایش دادن همه 22 نتیجه

نمایش 24 48 72

پمپ پیستونی دبی ثابت (5)

پمپ پیستونی دبی متغیر (13)

پمپ پیستونی رکسروت دبی متغیر A10VG
پمپ پیستونی دبی متغیر A10VG از شرکت رکسروت، یکی از پیشرفته‌ترین و کارآمدترین پمپ‌های هیدرولیکی در بازار است که برای
پمپ پیستونی رکسروت A4VG دبی متغیر
پمپ پیستونی دبی متغیر رکسروت A10VG یکی از پیشرفته‌ترین و کارآمدترین پمپ‌های هیدرولیکی است که توسط شرکت معتبر بوش رکسروت
پمپ پیستونی رکسروت A10VSO
پمپ پیستونی رکسروت a10vso از نوع دبی متغیر است که به اصطلاح به آن واریابل هم گفته می‌شود و در
پمپ پیستونی زاور دانفوس
پمپ پیستونی زاور (دانفوسDanfoss Axial Piston Pump) یک پمپ هیدرولیکی است که به عنوان یکی از پمپ‌های پیستونی سیالات دارای
پمپ پیستونی CY و HY
پمپ پیستونی CY و پمپ پیستونی HY ، یک نوع از انواع پمپ‌های شناور است که آب را با استفاده
پمپ هیدرولیک شش پیستون و نه پیستون
پمپ هیدرولیک شش پیستون و پمپ هیدرولیک نه پیستون برای دستگاه راه سازی استفاده می شود. پمپ شش پیستون لیترژ
پمپ پیستونی بوش (Bosch)
پمپ پیستونی بوش یک پمپ پرفشار و کم صدا است که در حوزه های صنعتی و تجاری و بر روی
پمپ پیستونی دبی متغیر آتوس (Atos)
پمپ پیستونی محوری یک پمپ جابجایی است که دارای تعدادی پیستون در یک آرایه دایره ای در یک بلوک سیلندرمی
پمپ دبی متغیر پارکر سری PVV
یکی از انواع پمپ‌های هیدرولیک دبی متغیر، پمپ دبی متغیر پارکر سری pvv است. ساخت و تولید این نوع پمپ
پمپ پیستونی رکسروت مدل A4VSO
پمپ پیستونی اکسیال رکسروت 450 بار فشار کاری دبی از 28 تا 750 لیتر بردقیقه قیمت بالا
پمپ پیستونی رکسروت مدل A2VK
ساخت المان مناسب برای جابه جایی سیال های با لزجت مختلف
پمپ پیستونی پارکر مدل PV
ساخت المان فشار کاری420 بار دبی از 8 تا 300 لیتربر دقیقه
پمپ پیستونی رکسروت A4FO
پمپ پیستونی a4fo رکسروت طراحی جدید و منحصر به فرد فشار کاری 450 بار دائم کار
پمپ پیستونی ویکرز سری PVB و PVQ
پمپ پیستونی ویکرز pvb - pvq فشارکاری 210 بار دارای جبران ساز فشار و جریان( compensator)
پمپ پیستونی ویکرز سری PVH
پمپ سری pvh ویکرز فشارکاری 350 بار قابلیت تعمیراسان
پمپ پیستونی کازل (Kazel)
پمپ پیستونی کازل به واسطه سیستم طراحی بالا و همینطور سطح تحملی که برای فشار کاری بالا دارد می تواند
پمپ پیستونی هاو (Hawe)
پمپ هاو المان دبی تا 50 لیتر بر دقیقه فشار تا 1000 بار  
پمپ پیستونی ویکرز (Vickers)
پمپ پیستونی ویکرز بیشتر در مدل محوری طراحی و عرضه می شود. پمپ پیستونی ویکرز در لیست پمپ های دبی
پمپ پیستونی بروینی (Brevini)
پمپ پیستونی بروینی ایتالیایی در سری پمپ های هیدرولیک قرار گرفته است. این پمپ به صورت فشار قوی است و
پمپ پیستونی توز ایران (Toziran)
پمپ پیستونی توز ایران طرح اتوس ایتالیا فشار تا 700 بار دبی تا 90 لیتر قابلیت کوبل اسان  
پمپ پیستونی سرکج رکسروت A2FO (A2F)
پمپ سرکج رکسروت مدل A2FO فشار کاری ۳۵۰ بار دبی ها ۱۰ / ۱۶ / ۲۳ / ۲۸ /۳۲ / ۴۵ / ۶۳/ ۸۰ / ۱۰۷/ ۱۲۵ / ۱۶۰ / ۲۵۰ cc/rev قابلیت تبدیل به هیدروموتور قطعات یدکی در دسترس
پمپ پیستونی لینده (Linde)
پمپ پیستونی لینده، از برند آلمانی با کیفیت بالای خود، از نظر مکانیکی هیدرولیکی امتیاز بالایی دریافت کرده است. این

پمپ پیستونی هیدورلیک (Piston Pump)، به عنوان یک قلب تپنده برای انتقال سیالات عمل می‌کند. این پمپ‌ها که در گروه پمپ‌های جابه جایی مثبت قرار می‌گیرند، با کمک مجموعه‌های پیستون و سیلندر، جریان سیال را به سیستم پمپاژ می‌کنند.

اکثر پمپ‌های پیستونی دارای جبران کننده فشار هستند و داشتن عملکرد بهینه و مطلوب، محبوبیت آنها را در صنعت بیشتر کرده است.

پمپ پیستونی چیست؟

همانطور که از نام پمپ پیستونی مشخص است، پیستون نقش اصلی را در عملکرد آن ایفا می‌کند. در این پمپ (Piston Pump) ، چندین پیستون و سیلندر در حالت‌های افقی یا عمودی قرار گرفته‌اند که با رفت و برگشت آنها، سیال تحت تاثیر نیروی وارد شده به دهانه ورودی یا خروجی هدایت می‌شود.

در پمپ پیستونی، تغییرات فشار بوجود آمده در داخل سیلندر، به عنوان عامل اصلی عمل می‌کند. علاوه بر این شیرهای یک طرفه داخل پمپ، کنترل جریان سیال را برعهده دارند.

اجزای تشکیل دهنده

پمپ پیستونی (Piston Pump)، دارای چند بخش اصلی است که هرکدام از آنها، نقش خاصی را ایفا می‌کنند.

1- سیلندر (Cylinder)

سیلندر، قسمتی در پمپ پیستونی است که پیستون‌ها در داخل آن رفت و برگشت می‌کنند. در این پمپ، بسته به مدل پمپ، چندین سیلندر پیستون وجود دارد. تمام سیلندرها در داخل محفظه سیلندر (Cylinder Block) قرار گرفته‌اند.

این بلوک سیلندر به شفت متحرک متصل است. معمولا به تعداد 8 تا 12 عدد سیلندر در داخل این بلوک‌ها قرار گرفته است. در برخی مدل‌ها، محور شفت با محور سیلندرها موازی هستند. اما در برخی از پمپ‌های پیستونی، محفظه سیلندر به شفت متحرک متصل بوده و با حرمات دورانی خود باعث جابه‌جایی پیستون‌ها در سیلندر می‌شود.

2- پیستون (Piston)

پیستون، عضو متحرک پمپ‌های پیستونی است. این بخش در داخل سوراخ‌های محوری بلوک سیلندر حرکت کرده و با رفت و برگشت خود (به صورت افقی یا عمودی)، فشار هوای داخل محفظه سیلندر را تغییر می‌دهد. با تغییر فشار هوا، سیال به داخل محفظه دچار مکش یا دهش می‌شود. تعداد پیستون‌های یک پمپ پیستونی (Piston Pump)، معمولا بین 8 تا 12 عدد و برابر تا تعداد سیلندرهاست.

3- شیر یک طرفه ورودی (Inlet Valve)

شیرهای یک طرفه در پمپ پیستونی، وظیفه قطع و وصل جریان سیال را به عهده دارند. زمانی که فشار هوا در داخل محفظه سیلندر کاهش پیدا می‌کند، شیر یک طرفه ورودی باز شده و حریان سیال وارد می‌شود. با افزایش فشار، دهانه ورودی بسته شده و دهانه خروجی باز می‌شود.

4- شیر یک طرفه خروجی (Outlet Valve)

شیر یک طرفه خروجی، برعکس شیر یک طرفه ورودی عمل می‌کند و در صورت باز شدن، جریان سیال را به سمت بیرون هدایت می‌کند.

5- سایر اجزای عمل کننده و کنترل کننده

این پست علاوه بر بخش‌های یادشده دارای قسمت‌های مهم دیگری نیز هست. برای مثال، آکومولاتور (Palsation Damper)، شیر فشارشکن (Pressure Regulator)، گیج فشارسنج (Pressure Gage)، گان و لانس (Gun & Lance) و فیلتر پمپ پیستونی (Filter) از جمله این موارد‌اند.

جنس مواد به کار رفته

یکی از نکات مهم در ساخت پمپ‌ها، جنس مواد به کار رفته است. معمولا جنس مواد را بر اساس کاربرد موردنیاز پمپ انتخاب می‌کنند. بنابراین برای پمپ پیستونی (Piston Pump) بهتر است که مواد بسیار مقاومی برای محفظه سیلندر و پیستون‌ها انتخاب شود.

علاوه بر این مواد استفاده شده باید در برابر دمای بالا و فشارهای تنشی مقاوم باشند. همچنین مقاومت در برابر مواد خورنده یک پارامتر مهم دیگر محسوب می‌شود.
عمده ترین موادی که در ساخت این پمپ استفاده می‌شود عبارتند از:

1- چدن

قطعات چدنی، بسیار مستحکم بوده و مقاومت بالایی در برابر فشار زیاد دارند. توان کششی چدن بسیار بالاست. البته امکان خوردگی برای چدن در صورت رنگ نشدن، وجود دارد.

2- پلاستیک

این مواد مقاومت خوبی در برابر اکسایش و مواد شیمیایی دارند. قیمت مواد پلاستیکی ارزان است. از این مواد در پمپ‌های کوچک کم فشار استفاده می‌شود.

3- آلیاژهای فولاد

این آلیاژ‌ها نسبت به پلاستیک، از مقاوم بیشتری در برابر نیروی کششی برخورداند. قیمت آنها کمی بیشتر است و مقاومت خوبی در برابر اکسایش دارند. از این مواد درپمپ‌های فشار متوسط به بالا استفاده می‌شود.

4- سایر مواد

برخی مواد دیگر همچون آلومینیوم، برنز و برنج میز در ساخت پمپ‌های پیستونی استفاده می‌شود.

نحوه عملکرد پمپ پیستونی

همانطورکه پیشتر اشاره کردیم، عملکرد پمپ‌های پیستونی بر اساس حرکات رفت و برگشتی پیستون‌ها است. در این پمپ، بخش محرک الکتروموتور از طریق شفت، باعث دوران بلوک سیلندر یا صفحه زاویه گیر شده (بسته به نوع پمپ) و با حرکت آنها، پیستون‌ها در داخل سیلندرها جلو و عقب می‌روند.

با حرکت پیستون‌ها، روغن از داخل دهانه ورودی مکش شده و از دهانه خروجی پمپاژ می‌شود. در قسمت معرفی انواع پمپ پیستونی، عملکرد هرکدام را توضیح خواهیم داد.

مزایای پمپ پیستونی

پمپ پیستونی دارای مزایای متنوعی است که می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • برای بازه فشاری متنوع استفاده می‌شوند
  • اعمال فشار و سرعت یکنواخت به جریان سیال
  • جریان مطلوب خروجی کنترل شده
  • بازدهی بسیار بالا
  • نگهداری و تعمیر آسان تر

انواع پمپ پیستونی

جالب است بدانید که در صنعت، از چهار مدل پمپ پیستونی استفاده می‌شود. دسته بندی این چهارمدل، بر اساس چگونگی حرکت پیستون‌ها در داخل سیلندرها و نیز نحوه انتقال سیال صورت گرفته است.

1- پمپ پیستونی محوری

پمپ پیستونی محوری (Axial Piston Pump)، یکی از پمپ‌های پرکاربرد در تهویه خودروها و موتورهیدرولیک است. در این پمپ، پیستون‌ها در اطراف یک محور به صورت موازی قرار گرفته‌اند. در این پمپ، تمام پیستون‌ها حرکات رفت و برگشتی خود را در محورهایی موازی انجام می‌دهند.

در پمپ پیستونی محوری، مقدار حجم سیال جابه‌جا شده را می‌توان بر اساس طول یک دور رفت و برگشت پیستون‌ها و قطر سیلندرها مشخص کرد. برای حرکت پیستون‌ها در پمپ محوری نیز از روش‌های مختلفی استفاده می‌شود که بر اساس آن، پمپ محوری به دو نوع پمپ محوری با صفحه زاویه گیر و پمپ محوری سرکج تقسیم می‌شود.

2- محوری با صفحه زاویه گیر

در پمپ پیستونی با صفحه زاویه گیر (Swash Plate)، پیستون‌ها در بلوک سیلندر و محور محرک (شفت) نسبت به یکدیگر هم محورند. این یعنی محور هرکدام از آنها با محور مرکزی در یک امتداد است. در این پمپ، حرکات پیستون‌ها بر اساس موقعیت تماس با صفحه زاویه گیر صورت می‌گیرد.

با حرکت دورانی بلوک سیلندر که به شفت متصل است، پیستون‌ها در داخل سیلندرهای خود رفت و برگشت می‌کنند. همچنین دهانه‌های ورودی و خروجی نیز روی صفحه جداکننده از محفظه سیلندرها قرار گرفته است.

در پمپ پیستونی (Piston Pump) با صفحه زاویه گیر، بیشتری زاویه‌ای که صفحه زاویه گیر می‌تواند داشته باشد، 17. 5 درجه است. پیستون‌ها با صفحه زاویه گیر در تماس هستند؛ بنابراین با دوران بلوک سیلندر، زاویه صفحه Swash Plate باعث رفت و برگشت پیستون‌ها می‌شود.

3- محوری سرکج یا خمیده

در این پمپ، مجموعه سیلندرها و بلوک سیلندر، در یک زاویه مشخصی نسبت به محور محرک و شفت قرار گرفته‌اند به همین دلیل به این پمپ سرکج گفته می‌شود. با حرکت دورانی شفت، بلوک سیلندر که توسط اتصال یونیورسال به بخش محرک متصل شده، دوران می‌کند. با حرکت دورانی بلوک سیلندر، پیستون‌ها که به فلنج بدنه محرک متصل‌اند، جلو و عقب می‌روند.

با اینکار جریان سیال از دهانه ورودی مکش شده و به سمت دهانه خروجی می‌رود. در واقع با چرخش شفت، فاصله بین بدنه محرک و بلوک سیلندر تغییر می‌کند. این تغییر باعث نوسانات پیستون‌ها می‌شود. از این پمپ‌ها برای کاربردهای با محدودیت مکانی استفاده می‌شود. زاویه قرارگیری بلوک سیلندر نسبت به بدنه محرک می‌تواند بین 0 تا 30 درجه باشد. بیشتری جابه‌جایی پیستون‌ها در زاویه 30 درجه صورت می‌گیرد.

4- پمپ پیستونی شعاعی

در پمپ پیستونی شعاعی (Radial Piston Pump)، پیستون‌ها در اطراف یک رینگ دایره‌ای و در راستای هر شعاع این دایره قرار گرفته‌اند. با چرخش محور دورانی، پیستون‌ها جابه‌جا شده و سیال منتقل می‌شود. از این پمپ برای تامین فشارهای بالا و دبی پایین استفاده می‌شود. این پمپ‌ها همچنین با صدای کمی فعالیت می‌کنند.

5- پمپ پیستونی بالابر

پمپ بالابر یا لیفت (Lift Piston Pump)، یکی از انواع پمپ پیستونی است که در آن پیستون‌ها قادر هستند دستگاه پمپ و همچنین شیر ورودی (Inlet Valve) را کنترل کنند. در این پمپ پیستون‌ها سیال را به سمت بالا انتقال میدهند. در ناحیه پایین استروک (Stroke)، سیال با کمک قسمت‌های کنترل کننده در پیستون به سمت بالای سیلندر انتقال داده می‌شود. با اینکار مجددا حرکت پیستون از سر گرفته می‌شود.

6- پمپ پیستونی قدرتی

در پمپ پیستونی قدرتی (Force Pump)، دریچه‌های ورودی و خروجی روی یک صفحه قرار گرفته‌اند. بنابراین با عقب رفتن پیستون، دهانه ورودی باز شده و سیال وارد می‌شود. با برگشت پیستون، سیال فشرده شده و دهانه خروجی باز میشود (در این حالت دهانه ورودی بسته می‌شود).

کاربرد پمپ‌های پیستونی

از پمپ‌های پیستونی برای تامین فشارهای تا 1000 بار استفاده می‌شود. بنابراین پمپ‌های پیستونی برای عملکردهای با فشاربالا کاربرد دارند. موارد کاربرد پمپ پیستونی (Piston Pump):

  • تجهیزات آب شیرین کن
  • کارخانجات تولید نوشابه
  • تزریق مواد شیمیایی
  • پمپاژ شکلات مایه و رنگ
  • تست هیدرواستاتیک
  • کارواش‌های مختلف
  • در نظافت و برطرف کردن انواع رسوبات
  • برش سرامیک و شیشه
  • صنایع کشتی سازی
  • صنایع فولاد، ضد زنگ
  • دستگاه واترجت
  • صنایع کاغذسازی
  • سامانه‌های بازیافت

معروف ترین برندهای پمپ هیدرولیک پیستونی

پمپ پیستونی (Piston Pump)، توسط بسیاری از شرکت‌های هیدرولیکی در سراسر دنیا تولید می‌شود. اما برخی از این برندها محصولات باکیفیت و قابل اعتمادی تولید میکنند.

مدل‌های رایج پمپ پیستونی تولید شده توسط برندهای معروف:

  • رکسروت (Rexroth) مدل A4VS0
  • رکسروت (Rexroth) مدل A4F0
  •  ویکرز (Vickers) سری PVH
  • بروینی (Brevini)
  • توز ایران (Tozirsn)
  • سرکج رکسروت A2F0 (A2F)
  • لینده (Linde)
  •  کازل (Kazel)
  • هاو (Hawe)
  • ویکرز (Vickers) A10VS0
  • ویکرز (Vickers) سری PVQ و PVB

مقایسه پمپ پیستونی با پمپ دنده ای

پمپ پیستونی در مواردی که پمپ دنده‌ای امکان تامین توان و فشارهای بالا را ندارد، مورد استفاده قرار می‌گیرد. علاوه بر این، با استفاده از این پمپ، انرژی سوخت کمتری نسبت به پمپ دنده‌ای مصرف می‌شود. جریان تولید شده توسط پمپ دنده‌ای، یکنواخت تر و مطلوب تر است.

یکی از تفاوت‌های پمپ دنده‌ای و پمپ پیستونی در مقدار متغیر یا ثابت بودن دبی سیال است. پمپ‌های پیستونی امکان تغییر دبی سیال را دارند در صورتی که پمپ‌های دنده‌ای، دبی ثابت کار می‌کنند. علاوه بر این، پمپ‌های پیستونی امکانات کنترلی بیشتری برای جریان سیال در مقایسه با پمپ‌های دنده‌ای دارند. از نظر بازدهی نیز، پمپ‌های پیستونی راندمان بیشتری دارند؛ اگرچه قیمت آنها بیشتر از پمپ‌های دنده‌ای است.

قیمت پمپ پیستونی و نحوه سفارش

برای سفارش پمپ‌های پیستونی، باید به پارامترهای مختلفی توجه کرد. برای مثال، قیمت پمپ پیستونی، نوع نیاز در صنعت، جنس مواد به کار رفته، مدل پمپ از نظر تعداد پیستون‌ها و نوع عملکرد و چگونگی نصب و نگهداری پارامترهای مهمی در انتخاب پمپ پیستونی (Piston Pump) هستند. با درنظر داشتن این موارد، می‌توانید به فروشگاه‌های معتبر مراجعه کرده و پس از دریافت مشاوره‌های لازم نسبت به قیمت و مشخصات موردنیاز، اقدام به خرید کنید.

عیب یابی

در مدتی که از پمپ پیستونی در سیستم استفاده می‌کنید، ممکن است با برخی مشکلات در عملکرد آن روبه‌رو شوید. در جدول زیر به برخی از مشکلات ریاج این پمپ‌ها اشاره کرده‌ایم.

علت خرابی نوع خرابی 
زمانی که فشار تبخیر سیال بیشتر از فشار مکش سیال باشد، مقداری از سیال تبخیر شده و باعث ایجاد حباب می‌شود. با انفجار این حباب‌ها پدیده کاویتاسیون اتفاق می‌افتد. وقوع کاویتاسیون
خراب شدن آب بند‌های فشاری، کاسه نمد، تزریقی و مکانیکال سیل / روانکاری نکردن در فواصل زمانی منظم / یکسان نبودن محور پمپ و شفت که باعث ایجاد صدا و ارتعاش می‌شود/ خرابی بلبرینگ ها وقوع نشتی در بلوک سیلندر یا پیستون ها

چند نکته درباره نگهداری از پمپ پیستونی

در نگهداری از پمپ پیستونی همواره باید مقدار ارتعاش پمپ به صورت منظم چک شود. همچنین روانکاری به صورت برنامه ریزی شده انجام شود. توجه کنید که مایع روانکار مرغوبی برای اینکار استفاده شود. صدای کار پمپ بسیار مهم است. دقت کنید که پمپ در هنگام کار، صدای غیرعادی نداشته باشد. سنجش دمای پمپ نیز یکی از کارهای روتین و ضروری است. برای اینکار می‌توانید از پیرومتر استفاده کنید.

پاسخ به سوالات متداول پمپ هیدرولیک پیستونی

آیا خرید پمپ پیستونی مقرون به صرفه است؟

هرچند قیمت پمپ‌های پیستونی بیشتر است و این پمپ‌ها معمولا گران هستند اما اگر از آب بندی مناسب استفاده کنید و در نگهداری پمپ دقت کافی را داشته باشید، بازدهی و عمر بسیار بالای این پمپ‌ها، بازگشت و ذخیره سرمایه زیادی برای شما خواهد داشت.

چگونه بازدهی پمپ هیدرولیک پیستونی را بیشتر کنیم؟

روانکاری مداوم و تمیز کردن پمپ از موادشیمیایی و آلوده کمک زیادی به افزایش بازدهی پمپ می‌کند.

عوامل موثر بر بازدهی پمپ پیستونی چیست؟

عواملی مثل زبری سطح بدنه، تلفات مکانیکی، کیفیت آب بندی، بسته بندی، سرعت مکش و ویسکوزیته سیال در بازدهی پمپ موثرند.