دستگاه تزریق پلاستیک (Injection molding machine) دارای کاربرد بسیار زیادی می باشد. از این دستگاه ها در تولید قطعات پلاستیکی استفاده می شوند، این قطعات از تجهیزات پزشکی گرفته تا انواع اسباب بازی ها می باشد.
به بیان دیگر، برای تولید هر چیز پلاستیکی که در اطراف خود می بینید از دستگاه های تزریق پلاستیک استفاده شده است. به دلیل این که با طراحی قالب دیگر امکان برآورده کردن نیازهای امروزی خیلی دشوار شده بود، روش های سنتی طراحی قالب به تدریج جمع آوری شده اند.
کاربرد دستگاه تزریق پلاستیک در صنایع زیر است:
- تولید اسباب بازی
- تولید ظروف پلاستیکی
- تولید صنعت باغبانی و کشاورزی
- تولید قطعات پلاستیکی خودرو
- تولید لوازم خانگی
- تولید تجهیزات پزشکی
- تولید قطعات صنعت آب و فاضلاب
- تولید لوازم تزیینی
- تولید صنایع ساختمان سازی
- تولید صنعت شهرسازی و راهسازی
- تولید صنایع هوایی
- تولید صنایع ارتباطی
- تولید صنایع رنگ و رزین
- تولید تجهیزات نظامی
معرفی انواع دستگاه تزریق پلاستیک
دستگاه تزریق پلاستیک در مدل ها و طرح های گوناگونی طراحی و تولید می شود، انواع مختلف این دستگاه به شرح می باشند:
دستگاه تزریق پلاستیک هیدرولیکی
یکی از قدیمی ترین مدل های دستگاه تزریق پلاستیک، دستگاه های هیدرولیکی می باشد که امروزه جای خود را به دستگاه های برقی داده است. در این دستگاه ها از جک های هیدرولیکی استفاده می کردند و با استفاده از آن امکان فشرده سازی دو نیمه ی قالب صورت می گرفت.
دستگاه تزریق پلاستیک برقی
این دستگاه دارای موتور خیلی با سرعتی می باشد که، پروسه ی تولید را به شکل اتوماتیک انجام می دهد و نیازی به مراقبت در زمان تولید نمی باشد. این امر موجب شده است که هزینه های تولید، کاهش پیدا کند و برای همین خاطر مورد استقبال تولید کننده ها نسبت به دستگاه های هیدرولیکی شده است. از مزیت های این دستگاه می توان به دقت بالا، مصرف انرژی کمتر، موتور با سرعت بیشتر و کاهش هزینه های تولید و … اشاره کرد.
دستگاه تزریق پلاستیک هیبریدی
این دستگاه از ترکیب دو دستگاه برقی و هیدرولیکی، ساخته می شود که از محبوبیت ویژه ای بین تولید کننده ها برخوردار است. مزایای این دستگاه به این صورت است که: مصرف انرژی پایین، دقت بالا و صدای کم آن… موجب شده است تا بازدهی این دستگاه در مقایسه با سایر دستگاه ها بسیار بالا باشد.
نحوه کارکرد و عملکرد
عملکرد دستگاه تزریق پلاستیک در چندین مرحله صورت می پذیرد که به شرح زیر هستند:
1- Clamping
به دلیل این که قالب ها شامل دو نیمه هستند، در زمان تزریق به وسیله ی Clamping پیش همدیگر قرار می گیرند.
2- ترکیب گرانول ها با مواد افزودنی
در این مرحله پیگمنت های رنگی با گرانول ها و دیگر مواد افزودنی با هم ترکیب می شوند.
3- ذوب شدن گرانول ها
بعد از وارد شدن مواد در سیلندرها، گرانول ها به وسیله ی هیترهایی که دور تا دور سیلندرها احاطه شده اند، ذوب می شوند.
4- Dwelling
در این مرحله، یک مکث کوتاهی در پروسه انجام می شود.
5- Cooling
بعد از این که مواد مذاب به داخل قالب ها ریخته شدند، باید به صورت جامد تبدیل شوند تا آماده ی خارج شدن از دستگاه باشند.
6- باز شدن قالب ها
در این مرحله قطعات برای خارج شدن از قالب ها آماده می شوند.
راهنمای انتخاب صحیح خرید دستگاه تزریق پلاستیک
برخی نکات مهم برای انتخاب صحیح دستگاه تزریق پلاستیک وجود دارد که به شرح زیر هستند:
1- اندازه ی حجم قالب ها
این نکته با میزان حجم تولیدات رابطه ی مستقیمی دارد و باید در زمان خرید نهایت دقت را در انتخاب اندازه ی حجم قالب ها داشته باشید.
2- اندازه ی بازوها
چون بازوها وظیفه ی تحمل چندین تن انرژی قالب های تزریق را دارند، یکی از اصلی ترین نکات در زمان خرید هستند که باید به آن دقت کرد.
3- فاصله ی بین میله ها
میزان فاصله ی بین میله ها می تواند تاثیر بسیار زیادی را در فاصله ی پلاتین ها بگذارد و موجب تغییر شکل نهایی محصول شود.
4- انژکتور دستگاه
در صورتی که دستگاه تزریق پلاستیک، از سرعت حرکت انژکتور کافی برخوردار نباشد، کیفیت محصول و سرعت عمل بسیار پایین می آید.
5- تناژ
نیرویی که به بازوهای دستگاه وارد می شود، تناژ دستگاه نام دارد. بالاتر بودن تناژ دستگاه موجب می شود تا نتیجه ی نهایی خیلی با کیفیت تر باشد.
6- قیمت
در صورتی که قصد خرید یک دستگاه با امکانات بالا و پیشرفته را داشته باشید، به طبع در کمترین زمان، از سوددهی بالاتری برخوردار خواهید شد. قیمت دستگاه با توجه به آپشن ها و قابلیت هایی که دارد، متفاوت است.
معرفی بهترین برندهای دستگاه تزریق پلاستیک
- شرکت خورشید دریای شرق
- پولاد ماشین
- نکو بهینه ماشین
- کوشا ماشین سپاهان
- اطلس ماشین
- آداکارنو
- البرز ماشین جی
- ایده صنعت آتبین
- پلیمر سبز
- ماشین سازی ظهراب
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.