پمپ هیدرولیک یکی از اجزای اصلی سیستم‌های هیدرولیک است که وظیفه انتقال روغن به سایر اجزای سیستم را بر عهده دارد. فشار روغن خروجی از پمپ، عامل اصلی تامین نیروی مورد نیاز برای عملکرد اجزای این سیستم است. بنابراین، افت فشار می‌تواند عملکرد این سیستم را مختل کرده و در نهایت باعث آسیب‌دیدگی سایر اجزای آن شود.
درواقع اصلی ترین علت افت فشار پمپ هیدرولیک ، فشار کمتر سیال در خروجی پمپ نسب به فشار سیال در ورودی پمپ است. این امر می‌تواند باعث کاهش عملکرد سیستم هیدرولیک و حتی آسیب دیدن آن شود.
فشار هیدرولیک چیست؟
فشار هیدرولیک نیرویی است که توسط سیال تحت فشار ایجاد می‌شود. این فشار می‌تواند برای انجام کار استفاده شود، مانند حرکت دادن اجسام یا اعمال نیروی کنترل. فشار هیدرولیک در طیف گسترده‌ای از کاربرد‌ها، از جمله ماشین آلات صنعتی، تجهیزات ساخت و ساز و وسایل نقلیه استفاده می‌شود.
انواع افت فشار هیدرولیک
افت فشار هیدرولیک می‌تواند باعث کاهش عملکرد سیستم هیدرولیک شود همچنین، می‌تواند باعث آسیب به اجزای سیستم هیدرولیک شود که در این مواقع باید یا اقدام به تعمیر پمپ هیدرولیک نمود یا تعویض در ادامه انواع افت فشار توضیح داده شده است :
جهت تعمیر پمپ هیدرولیک خود توسط متخصصین برتر هیدلند کلیک نمایید.
افت فشار اصلی
این نوع افت فشار، ناشی از اصطکاک بین سیال و دیواره های لوله یا سایر اجزای سیستم هیدرولیک است.
افت فشار فرعی
این نوع افت فشار، ناشی از مقاومت در برابر جریان سیال در اتصالات، شیرها و سایر اجزای سیستم هیدرولیک است.
علت افت فشار پمپ هیدرولیک
علت افت فشار پمپ هیدرولیک، کاهش فشار روغن هیدرولیک خروجی از پمپ است. این افت فشار می‌تواند ناشی از عوامل مختلفی باشد، از جمله:
- نشتی روغن: نشتی روغن از پمپ ، باعث کاهش مقدار روغن در سیستم و در نتیجه افت فشار می‌شود.
- آلودگی روغن: آلودگی روغن، می‌تواند باعث کاهش ویسکوزیته روغن هیدرولیک شود. کاهش ویسکوزیته باعث افت فشار می‌شود.
- خرابی قطعات: خرابی قطعات، مانند یاتاقان‌ها، سیل‌ها و قطعات مکانیکی، می‌تواند باعث کاهش عملکرد پمپ و در نتیجه افت فشار شود.
- مشکلات برقی: مشکلات برقی، مانند خرابی سنسورهای فشار یا سیم‌کشی ، می‌تواند باعث اختلال در عملکرد و در نتیجه افت فشار شود.
چگونه افت فشار پمپ هیدرولیک را تشخیص دهیم؟
برای تشخیص افت فشار ، می‌توانید از روش‌های زیر استفاده کنید:
- بررسی فشار خروجی و مقایسه آن با مقدار مشخص شده در دفترچه راهنمای پمپ.
- بررسی فشار ورودی و مقایسه آن با مقدار مشخص شده در دفترچه راهنمای پمپ.
- بررسی فشار در نقاط مختلف سیستم هیدرولیکی.
- بررسی عملکرد پمپ از جمله سرعت، نویز و نشتی.
- بررسی و تمیز کردن فیلترهای سیستم هیدرولیک.
در نهایت، نکته مهم این است که در صورت عدم توانایی در تشخیص و رفع مشکل، بهتر است با تکنسین مجرب مشورت کنید.
روش های رفع افت فشار پمپ هیدرولیک
برای رفع افت فشار پمپ هیدرولیک، باید علت افت فشار پمپ، شناسایی و برطرف شود. روش های رفع افت فشار این سیستم، به علت افت فشار بستگی دارد.
نشتی روغن
برای رفع افت فشار ناشی از نشتی روغن، باید محل نشتی شناسایی شود. سپس، با استفاده از روش های مناسب که در زیر بیان می‌شوند باید نشتی روغن را برطرف کرد:
- تعمیر یا تعویض قطعات معیوب: در صورتی که قطعه‌ای از پمپ ، مانند یاتاقان ها، سیل‌ها یا سایر قطعات، دچار نشتی روغن شده باشد، باید آن قطعه تعمیر یا تعویض شود.
- تعمیر یا تعویض اتصالات: اگر اتصالات دچار نشتی روغن شده باشند، باید آن اتصالات تعمیر یا تعویض شوند.
- تعمیر یا تعویض لوله ها: در صورتی که لوله های دچار نشتی روغن شده باشند، باید آن لوله‌ها تعمیر یا تعویض شوند.
آلودگی روغن یا فیلتر
برای رفع افت فشار این سیستم که ناشی از آلودگی روغن یا فیلتر است، باید روغن و فیلتر تعویض شوند. روغن
جدید باید از نوع و کیفیت مناسب باشد.
خرابی قطعات
برای رفع افت فشار ناشی از خرابی قطعات ، باید قطعات معیوب تعمیر یا تعویض شوند.
وجود مشکلات برقی
برای برطرف کردن مشکلات برقی، باید سیم کشی پمپ و سنسورهای آن بررسی شوند.
راه های جلوگیری از افت فشار پمپ هیدرولیک
با انجام اقدامات پیشگیرانه، می‌توان از افت فشار پمپ جلوگیری کرد. این اقدامات، می‌تواند به افزایش عمر مفید پمپ و همچنین کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری کمک کند. برای جلوگیری از افت فشار ، باید این سیستم را به طور منظم بررسی کرد، از روغن هیدرولیک مناسب استفاده کرد و قطعات مصرفی پمپ را به موقع تعمیر یا تعویض کرد.
دلایل نشتی پمپ که باعث افت فشار می‌شود؟
نشتی پمپ ، یکی از شایع ترین علل افت فشار این پمپ‌ها است. نشتی روغن می‌تواند باعث کاهش مقدار روغن در سیستم هیدرولیک شود.
دلایل نشتی عبارتند از:
- فرسایش قطعات: با گذشت زمان، قطعات پمپ، مانند یاتاقان ها، سیل‌ها و سایر قطعات، می‌توانند دچار فرسایش شوند. این فرسایش، می‌تواند باعث ایجاد نشتی روغن شود.
- خرابی قطعات: خرابی قطعات پمپ‌های هیدرولیک، مانند یاتاقان ها، سیل‌ها و سایر قطعات، می‌تواند باعث ایجاد نشتی روغن شود.
- کیفیت پایین روغن هیدرولیک: استفاده از روغن با کیفیت پایین، می‌تواند باعث ایجاد نشتی روغن شود.
- نصب و راه اندازی نامناسب: نصب و راه اندازی نامناسب ، می‌تواند باعث ایجاد نشتی روغن شود.
علت انسداد پمپ هیدرولیک در چیست ؟
انسداد پمپ ، می‌تواند باعث کاهش جریان روغن در پمپ شود. کاهش جریان روغن در پمپ، باعث کاهش فشار در سیستم می‌شود. دلایل انسداد عبارتند از:
- وجود ذرات خارجی در روغن: وجود ذرات خارجی می‌تواند باعث انسداد شود. ذرات خارجی می‌توانند از طریق هوا، فرسایش قطعات و سایر عوامل وارد روغن هیدرولیک شوند.
- فرسایش یا خرابی قطعات: با گذشت زمان، قطعات ، مانند یاتاقان ها، سیل‌ها و سایر قطعات، می‌توانند دچار فرسایش شوند. این فرسایش، می‌تواند باعث ایجاد ذرات فلزی در شود. این ذرات فلزی، می‌توانند باعث انسداد پمپ شوند.
کاهش دبی پمپ به چه معناست؟
دبی پمپ ، مقدار سیال هیدرولیک است که توسط پمپ در هر دقیقه پمپ می‌شود. کاهش دبی ، به معنای کاهش مقدار سیال هیدرولیک است که توسط پمپ در هر دقیقه پمپ می‌شود. این مشکل، می‌تواند باعث کاهش عملکرد سیستم هیدرولیک شود.
کاهش ویسکوزیته روغن هیدرولیک چگونه باعث افت فشار می‌شود؟
ویسکوزیته روغن ، میزان مقاومت آن در برابر جریان است. روغن هیدرولیک با ویسکوزیته بالاتر، مقاومت بیشتری در برابر جریان دارد و در نتیجه، فشار بیشتری در سیستم ایجاد می‌کند. روغن با ویسکوزیته پایین تر، مقاومت کمتری در برابر جریان دارد و فشار کمتری در سیستم ایجاد می‌کند. کاهش ویسکوزیته ، می‌تواند باعث افت فشار در سیستم هیدرولیک شود.
افت فشار پمپ می‌تواند باعث کاهش عملکرد سیستم هیدرولیک و حتی آسیب دیدن آن شود. بنابراین، تشخیص و رفع علت افت فشار پمپ هیدرولیک از اهمیت بالایی برخوردار است. با رعایت نکات ذکر شده می‌توان از افت فشار و سایر مشکلات سیستم هیدرولیک جلوگیری کرد.
